hidraulikus szűrők

több mint 20 éves gyártási tapasztalat
oldal_banner

Egyedi rozsdamentes acél szinterezett filcből hegesztett szűrőelem

A belső menetes csatlakozásokkal, szűrőközegként rozsdamentes acél szinterezett filccel és teljes egészében rozsdamentes acél hegesztett szerkezettel rendelkező hajtogatott szűrők fő előnyeik: nagy szilárdság, ellenálló képesség a zord közegekkel szemben, újrafelhasználhatóság/tiszíthatóság, nagy szűrési pontosság és kiváló szennyeződés-megtartó képesség. Alkalmazási forgatókönyveik és környezeteik nagymértékben összhangban vannak az ipari igényekkel, amelyek „szigorú követelményeket támasztanak az anyag korrózióállóságával, szerkezeti stabilitásával és szűrési megbízhatóságával szemben – gyakran magas hőmérséklettel, nagy nyomással, erős kémiai erózióval vagy a hosszú távú tartósság szükségességével” járnak. Az alábbiakban részletesen ismertetjük főbb alkalmazási területeiket és fő funkcióikat:szinterfilc szűrő

I. Alapvető alkalmazási forgatókönyvek és környezetek

Ezen szűrők kialakításának jellemzői (teljesen rozsdamentes acél szerkezet + szinterezett filc hajtogatási eljárás + belső menetes csatlakozások) ideálissá teszik őket az „összetett munkakörülmények + nagy megbízhatóság” igénylő helyzetekhez. Elsősorban a következő ipari szektorokban használják őket:

1. Petrolkémiai és energiaipar (az egyik fő alkalmazási forgatókönyv)

  • Speciális alkalmazások:
    • Kenőolaj/hidraulikaolaj szűrése (pl. kompresszorok, gőzturbinák és sebességváltók kenőolaj-körei; nyomóolaj/visszatérő olaj szűrése hidraulikus rendszerekben);
    • Fűtőolaj/dízel szűrés (pl. dízelgenerátorok és olajtüzelésű kazánok üzemanyagának előkezelése a mechanikai szennyeződések és fémtörmelék eltávolítása érdekében az olajból);
    • Kémiai folyamatfolyadékok szűrése (pl. korrozív közegek, például szerves savak, lúgos oldatok és oldószerek közbenső szűrése a szennyeződések reakcióhatékonyságra gyakorolt ​​hatásának vagy a berendezések károsodásának megakadályozására).
  • Megfelelő környezetek:
    • Hőmérséklet-tartomány: -20°C ~ 200°C (a szinterezett rozsdamentes acél filc jobb hőmérséklet-állóságot biztosít, mint a hagyományos polimer szűrők; egyes magas specifikációjú modellek 300°C feletti hőmérsékletet is elviselnek);
    • Nyomástartomány: 0,1 ~ 3,0 MPa (a teljes egészében hegesztett rozsdamentes acél szerkezet ellenáll a nagy nyomásnak, a belső menetes csatlakozások pedig megbízható tömítést biztosítanak a szivárgás megakadályozása érdekében);
    • Közepes tulajdonságok: Ellenáll az erősen korrozív vagy nagy viszkozitású közegeknek, például savaknak, lúgoknak, szerves oldószereknek és ásványi olajoknak, kimosódás veszélye nélkül (elkerüli a vegyi termékek vagy kenőolaj szennyeződését).

2. Gépgyártás és berendezések kenési rendszerei

  • Speciális alkalmazások:
    • Visszatérő olajszűrés nehézgépek (pl. kotrógépek, daruk) hidraulikus rendszereiben;
    • Kenőolaj szűrés szerszámgépek orsóihoz (pl. CNC gépek, megmunkálóközpontok);
    • Olajszűrés szélerőmű-berendezésekben (sebességváltók, hidraulikus állomások) (ellen kell állnia az alacsony kültéri hőmérsékletnek és a poros környezetnek, míg a szűrőnek hosszú távú stabil működést igényel).
  • Megfelelő környezetek:
    • Rezgés-/ütésálló környezetek: A teljes egészében rozsdamentes acél szerkezet ellenáll a rezgésnek, megakadályozza a szűrő deformálódását vagy repedését (jobb, mint a műanyag vagy üvegszálas szűrők);
    • Poros kültéri/műhelyi környezet: A belső menetes csatlakozások lehetővé teszik a csővezeték szoros integrációját, csökkentve a külső por beszivárgását. Eközben a szinterezett filc „mélységi szűrő” szerkezete hatékonyan felfogja az olajban kevert port és fémforgácsot.

3. Élelmiszer-, ital- és gyógyszeripar (megfelelőség szempontjából kritikus forgatókönyvek)

  • Speciális alkalmazások:
    • Élelmiszeripari minőségű folyadékok szűrése (pl. szennyeződések és részecskék eltávolítása a nyersanyagokból étkezési olajok, gyümölcslevek és sör előállítása során a későbbi berendezések eltömődésének megakadályozása érdekében);
    • „Tisztított víz/injekciós víz” előkezelése a gyógyszeriparban (vagy 药液 szűrés, amelynek meg kell felelnie az élelmiszeripari/gyógyszerészeti szabványoknak, például a 3A és az FDA előírásainak). A teljes egészében rozsdamentes acél szerkezetnek nincsenek higiéniai holtpontjai, és magas hőmérsékleten sterilizálható.
  • Megfelelő környezetek:
    • Higiéniai követelmények: A teljes egészében rozsdamentes acélból hegesztett szerkezetnek nincsenek illesztési holtterei, és gőzzel sterilizálható (121°C magas hőmérsékleten), vagy kémiailag tisztítható (pl. salétromsav, nátrium-hidroxid oldatok) a mikrobiális szaporodás megakadályozása érdekében;
    • Nincs másodlagos szennyeződés: A rozsdamentes acél nem reagál élelmiszer-/gyógyszerészeti folyadékokkal, és nem oldódik ki polimer anyagokból, így megfelel az élelmiszerbiztonsági vagy gyógyszerészeti GMP (Good Manufacturing Practice) szabványoknak.

4. Vízkezelési és környezetvédelmi iparágak (szennyezéssel szembeni ellenállás/tiszíthatóság forgatókönyvei)

  • Speciális alkalmazások:
    • Ipari szennyvíz előkezelése (pl. fémrészecskék és szuszpendált szilárd anyagok eltávolítása a szennyvízből a későbbi fordított ozmózis membránok vagy vízszivattyúk védelme érdekében);
    • Keringtetett vízrendszerek szűrése (pl. hűtő keringtetett víz, központi légkondicionáló keringtetett vízének szűrése a vízkő és a mikrobiális iszap eltávolítására, a csővezetékek eltömődésének és a berendezések korróziójának csökkentése érdekében);
    • Olajtartalmú szennyvíz kezelése (pl. szerszámgépek emulziója, mechanikai szennyvíztisztítás a szennyeződések olajból való kiszűrésére, valamint az olaj kinyerésének és újrafelhasználásának lehetővé tételére).
  • Megfelelő környezetek:
    • Nedves/korrozív vízkörnyezet: A rozsdamentes acél (pl. 304, 316L minőség) ellenáll a víz korróziójának, megakadályozza a szűrő rozsdásodását és meghibásodását;
    • Nagy szennyezőanyag-terhelés: A szinterezett filc „háromdimenziós porózus szerkezete” erős szennyeződés-megkötő képességet biztosít (3-5-ször nagyobb, mint a hagyományos szőtt háló), és visszamosás vagy ultrahangos tisztítás után újra felhasználható, csökkentve a csere költségeit.

5. Sűrített levegő és gázszűrés

  • Speciális alkalmazások:
    • Sűrített levegő precíziós szűrése (pl. pneumatikus berendezésekhez és szóróbevonatolási eljárásokhoz használt sűrített levegő az olajköd, a nedvesség és a szilárd részecskék eltávolítására, elkerülve a termékminőségre gyakorolt ​​hatásokat vagy a pneumatikus alkatrészek károsodását);
    • Inert gázok (pl. nitrogén, argon) szűrése (pl. védőgázok hegesztő- és elektronikai iparban a szennyeződés-részecskék eltávolítására a gázból).
  • Megfelelő környezetek:
    • Nagynyomású gázkörnyezet: A belső menetes csatlakozások szoros csővezeték-integrációt biztosítanak, a teljes rozsdamentes acél szerkezet pedig szivárgásveszély nélkül ellenáll a gáznyomás ütéseinek;
    • Alacsony/magas hőmérsékletű gázok: Tolerálja az alacsony hőmérsékletet (pl. -10°C) sűrített levegős szárítás során, vagy az ipari gázok magas hőmérsékletét (pl. 150°C), miközben stabil szűrési teljesítményt biztosít.

II. Alapvető funkciók (Miért érdemes ezeket a szűrőket választani?)

  1. Precíziós szűrés a downstream berendezések védelmére
    A rozsdamentes acél szinterezett filc szabályozható szűrési pontosságot kínál (1~100 μm, az igényeknek megfelelően testreszabható), lehetővé téve a szilárd részecskék, fémforgácsok és szennyeződések hatékony felfogását a közegben. Ez megakadályozza, hogy a szennyeződések bejussanak a szivattyúkba, szelepekbe, érzékelőkbe és precíziós műszerekbe, csökkentve a berendezések kopását, eltömődését vagy meghibásodását, és meghosszabbítva a berendezések élettartamát.
  2. Ellenállás a zord körülményekkel szemben a rendszer megbízhatóságának javítása érdekében
    A teljes egészében rozsdamentes acélból hegesztett szerkezet és a belső menetes csatlakozások lehetővé teszik, hogy a szűrő ellenálljon a magas hőmérsékletnek, a nagy nyomásnak, az erősen korrozív közegeknek (pl. savak, lúgok, szerves oldószerek) és a rezgéshatásoknak. A műanyag vagy üvegszálas szűrőkkel összehasonlítva jobban alkalmazkodik a zord ipari környezethez, csökkentve a szűrő meghibásodása miatti termeléskiesés kockázatát.
  3. Újrafelhasználhatóság a hosszú távú költségek csökkentése érdekében
    A szinterezett rozsdamentes acél filc alkalmas visszamosásra (nagynyomású víz/gáz visszamosás), ultrahangos tisztításra és kémiai merítéses tisztításra (pl. híg salétromsav, alkohol). Tisztítás után a szűrési teljesítménye több mint 80%-ra állítható vissza, így nincs szükség a szűrő gyakori cseréjére (ellentétben a hagyományos eldobható szűrőkkel). Különösen alkalmas nagy szennyezettségű, nagy áramlású környezetre, csökkentve a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
  4. Megfelelőség és biztonság
    A teljes mértékben rozsdamentes acélból (különösen a 316L-ből) készült anyagok megfelelnek az élelmiszeripari (FDA), a gyógyszerészeti (GMP) és a vegyipari (ASME BPE) szabványoknak. Nem oldódnak ki belőlük anyagilag, nem szennyezik a szűrt olajat, vizet, élelmiszert vagy gyógyszerészeti folyadékokat, és biztosítják a termékminőséget és a gyártásbiztonságot.

Összefoglalás

Ezen szűrők központi eleme a „nagyon megbízható szűrési megoldás zord munkakörülményekhez”. Amikor az alkalmazási forgatókönyvek „magas hőmérsékletű/nagy nyomású/erősen korrozív közegeket, nagy szennyezőanyag-terhelést, hosszú távú tartóssági követelményeket vagy anyagmegfelelőségi követelményeket” foglalnak magukban (pl. petrolkémiai anyagok, mechanikus kenés, élelmiszer- és gyógyszeripar, vízkezelés), szerkezeti és anyagi előnyeik maximalizálódnak. Nemcsak a szűrési pontossági követelményeknek felelnek meg, hanem csökkentik a karbantartási költségeket és javítják a rendszer stabilitását is.

Közzététel ideje: 2025. augusztus 27.